“市政施工组织设计方案”是施工组织设计的一种,是针对市政工程施工组织的设计方案。它主要是根据市政项目特点和进度要求,对施工现场、施工机械和人力资源等资源进行合理调配和组织,以达到优化施工过程、保证施工安全和质量控制的目的。市政施工组织设计方案是对市政工程项目施工的全局考虑,是指导市政工程施工的重要文件。以下是有关于市政施工组织设计方案的有关内容,欢迎大家阅读!
1.编制依据
1.1编制说明
本施工组织设计是我单位在对xx城市政配套工程六标段进行了认真的现场勘察以及在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到安全和质量有所保障的前提下,进取保证施进度,并在施工中严格按照程序执行,努力做好各个方面的协调工作。至始至终贯彻本公司重质量,保安全,建设一流工程的宗旨,为业主和广大市民供给满意优质的市政工程项目。
1.2编制依据
《xx城市政配套工程施工图设计》
《xx城市政配套工程招标文件》
《xx城市政配套工程招标答疑文件》
以及招标文件所示有关本工程的技术标准和规范以及我单位从事类似工程的实际施工经验。
2.工程概况
2.1工程概况
xx城紧临南湖,场地范围北至机场三路,南抵xx城路,西起丁字桥路,东临珞狮南路,总面积114公顷。依据城市总体规划,未来的xx城将是一个环境宜人、交通便利的居住新区。城市快速路珞狮南路、主干道丁字桥路沿场地东西两侧经过,与南北向次干道石牌岭路、出版城路、东西向次干道机场三路、武梁路以及支路机场四路、xx城路共同组成新城内棋盘式路网。路网内道口间距为350~650米,路网密度为5.42kmkm2。场地范围内现状为大片的鱼塘和藕塘,尚未开发建设。
本工程道路软弱地基处理起点0+035与xx城路连接,止点1+247与机场三路连接。次路段沿线地质差异较大,根据不一样的地质条件分别采用抛石挤淤、粉喷桩和清淤换填处理。
2.2主要工程项目工程量
填方:145575m3
车行道:23620m2
人行道:12370m2
钢筋砼圆管:d500398m
钢筋砼圆管:d1000114m
钢筋砼圆管:d120077m
砖砌圆形雨水检查井:100025座
砖砌圆形雨水检查井:15002座
矩形直线雨水检查井:2座
砼箱涵:2-bh=4.02.31210m
结合箱:3座
沉泥井:50035座
箱涵进水口:1座
承插式钢筋砼排水管:d300405m
承插式钢筋砼排水管:d400498m
承插式钢筋砼排水管:d500429m
承插式钢筋砼排水管:d600313m
承插式钢筋砼排水管:d80025m
砖砌圆形污水检查井:100051座
砖砌圆形污水检查井:12503座
砖砌圆形污水检查井:15001座
竖槽式砼跌水井:9座
沉泥井:50036座
3.施工总体部署及安排
3.1工程施工人员部署
本公司将选派有经验、有本事的工程施工人员组成项目部,保证工程的顺利完工。项目部组织机构图如下:
项目部组织机构图
3.2施工组织管理及目标
3.2.1工程质量目标
严格按照设计图纸和施工规范进行施工,力争做到一次交工验收合格率为100%,杜绝质量问题,若达不到愿按照我单位对工程质量的承诺理解处罚。
3.2.2工程工期目标
根据此工程的设计规模和业主的要求,在结合我单位的综合施工本事,我方将在业主要求的270天内完成施工任务。若达不到愿按照我单位对工程工期的承诺理解处罚。
3.2.3工程礼貌施工管理目标
我方在施工中将严格执行我市有关礼貌施工的规定,做到礼貌施工合格工地若达不到愿按照我单位对工程礼貌施工管理的承诺理解处罚。
3.2.4工程安全施工管理目标
我单位将严格认真的`贯彻安全第一的宗旨,在整个施工过程中做到无安全事故发生,积极做好预防工作,到达安全合格工地。若达不到愿按照我单位对工程安全施工管理的承诺理解处罚。
3.2施工总平面布置
3.2.1施工总平面布置图(略)
3.3临时设施
3.3.1在施工止点出附近设临时拌合场
3.3.2项目部办公室以及施工人员居住房在场地附近搭设,同时根据需要搭设必须数量的工棚。
3.3.3施工用电研究在附近租用,并配备必须数量的发电机。
3.4施工进度计划安排
3.4.1总体指导思想是:交叉平行安排施工,根据业主要求,我单位将在270天完成施工目标。
3.4.2劳动力计划和施工进度计划表(略)
4.施工主要工序及技术措施
4.1施工前期准备
4.1.1技术准备:组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关规范,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,经过后及时进行加工订货工作。
4.1.2设施准备:对进场的大、小型设备进行检查和试运转,保证每一部机械设备能正常运行。及时搞好现场三通一平工作,快速完成临时设施的建设工作。
工程名称:
工程面积:
工程地点:
一、质量方针和实施目标
1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。
2、工期目标:
总工程工期:
1、服务目标
信守合同认真协调与各有关方面的关系,理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况
1、装饰项目如下:
2、清拆工程
3、天花工程
4、墙面铺设及LOGO背板安装
5、间阁工程
6、行门工程
7、强弱电工程
三、施工部署及组织
A施工平面布置图(另附)。
B施工总平面要求:
1、甲方供给办公地点:如甲方不能供给材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电,应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方供给水源,水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作
1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。
2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。
四、组织机构
1、本工程公司领导十分重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。
2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。
五、施工工序
再遵顺合同、守信用、保质量的情景下,本公司实施交叉作业方式。
1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。
2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。
3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。
4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。
5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。
6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最终二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。
7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。
六、施工工艺说明
1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。
2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。
3、门套及门
先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上头板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。
4、墙面和顶部。
批灰用石膏粉白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。
5、门套及门框
木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。
6、水、电工
PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。
7、瓦工工艺
找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。
8、消防系统施工工艺
依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—96《火灾自动报警系统施工及验收规范〉GB50166—92进行施工的.。
七、安全消防用水用电保证措施
1、安全小组成员,值班记录对安全险患及时整改
2、加强施工现场消防管理,消防器材配备齐全,贴合消防要求。
3、临时用电,值班电工负责检查用电情景。
4、管理技术人员必须持有效证件才能上岗
5、施工用电的闸箱必须有漏电保护开关,使用前进行功能检测,合格后方可使用。
八、成品与环境保护
1、进入现场的管理人员和施工人员,必须佩带胸卡。
2、加强材料堆放管理,坚持工地现场畅通无阻。
3、各施工班组每一天进行工作面的自我检查。
4、定期召开礼貌施工会议,组织有关人员进行全面检查。
5、每一天清运堆放垃圾。
九、工期时间的保证
认真履行合同,确保工期,积极配合甲方检查指导。按进度计划正常施工
十、维修保证
1、本工程保修一年,在此期间,如工程质量出现问题,本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。
2、本工程保修期内费质量问题,只收取维修成本费用。
安全生产需要有安全管理制度、安全技术措施和安全设施。
(1)安全生产职责制
1.项目部制订安全生产职责制和各项安全生产规章制度做到职责明确,层层落实,齐抓共管,实现全员管理。
2.项目经理对整个工程施工安全总负责。
3.建立各级的安全生产职责制,职责分担,职责到人。
4.施工员负责施工范围内的`安全生产,贯彻落实各项安全技术措施。
5.安全员负责安全管理和监督、检查。
6.操作班组全员建立安全职责。
(2)安全教育制度安全教育分为安全教育与安全技术交底二部分:
1)进入工地的全体职工及时进行入场安全教育。
2)定期进行安全教育和新工人上岗教育。
3)组织各工种对本工程的实际情景进行安全操作规程学习。
4)下达生产任务时,下达安全生产指标和进行安全技术交底。
5)每一天上班由班组长对全班工作进行上岗安全交底。
(3)安全设施验收制度对建筑的安全设施加强验收挂牌制度。
(4)安全检查制度加强安全检查,提高职工的安全意识,强制落实各项安全措施,及时解决和处理安全事故隐患。
1)建立定期的安全检查制度,由项目经理组织有关业务人员,对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查,查后小结评定。
2)由工地管理人员主要是施工员,专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查,提出整改措施并有记录。
3)由工地专职安全员进行日常性安全检查,并做好各项安全资料,及时归档。
4)各作业班组结合上岗交底,每一天开展安全检查,保证操作机具及作业环境的安全。
一、编制说明
苏州市三级航道整治工程14k+197~15k+124左岸设计为夹石混凝土重力式挡土墙,该墙高为2.9m+0.3m的,底口宽为2.5m、上口宽为0.52m,且前墙面坡度r=10:1。其结构性较为复杂,我部经过研究慎重分析,对该段挡土墙使用一次10m整体钢结构模板,确保该段砼板墙一次性成型美观。具体设施施工方案如下:
1、现场条件
(1)该段位于苏南运河左岸,运河大约70m左右。
(2)岸边有原有的石块的挡土墙。
(3)拟建场地平整,无拆迁物。
(4)施工用水、电接近建设用地现场。
(5)有关勘察资料齐全。
2、本工程采用的主要的施工技术
(1)、本工程基槽采用放坡开挖,坡比为1:1.5。
(2)、本工程中模板采用:正反采用定型重力式钢模,模板对拉筋采用对拉螺杆。
(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在现场管理上根据信息化施工的要求,采用落实到施工的每一个人,实施计划管理,现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制,且做到安全施工。
3、本工程的施工难点及重点分析
(1)、围堰的合理布置:根据现场条件采用以老挡土墙为依托,砼挡土墙前墙面离石块挡土墙的距离l>4m的段在石块挡土墙与砼挡土墙之间斜插入双排前后交错工字桩插入地面深度为5m,前后水平间距25cm,单排水平间距50cm。以确保围堰的安全施工。等砼档墙浇筑完成后,立即回填前墙的土方和拔出工字桩以确保围堰和用来施工道路。当砼档墙前墙面离石挡墙距离l
(2)、砼挡墙后背的回填:对砼墙标高以下的回填进行分层压实回填。在确保墙不移动的前提下用挖掘机50cm一层压实。
4、施工准备
1.施工现场临时排水
施工场地移交以后,即对场地进行平整夯实,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2.施工现场临时供电
利用甲方提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电缆。电线、电缆必须架空架设。
现场提供用电容量为50kw即可满足施工用电需要。
3.现场线路的设置
动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电;在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。
5、劳动力配备计划
为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成,劳动力配备必须考虑如下因素:
(1)根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。
(2)根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、进度。
(3)加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率
二、主要施工方案及技术措施
1、基坑开挖
基坑开挖为机械开挖,人工清理的方法:根据测量放样的要求,用挖掘机进行开挖进行外翻一次挖掘到基地标高—2.2m,下底开挖宽度为4.7m(一边留有30cm的工作面),两面放坡,坡比为1:1.5,并在开挖方向开挖集水坑。用人工在基地纵向两侧挖上30cm宽的’排水沟和横向4m间距挖至30cm宽的排水沟,使纵横贯连连同集水坑,确保基坑没有积水。
2、底板模板安装,混凝土浇筑
底板模板采用竹胶板立模,钢管架加固:根据前墙线点坐标,定位后,把加工好的木模板靠在钢管上,保证模板的垂直,平整和纵向成线。用1.5m的钢管定位后间距2m三面打桩,并用6m的钢管纵横向背连。
钢筋绑扎:钢筋按图纸下料,摆放绑扎,下垫垫块。
混凝土浇筑:本工程基础为c20,砼拌制应根据试验室的要求,确保砼的质量,制作石块。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。
3、墙身模板安装,混凝土浇筑
墙身模板采用单面整体钢模,装载机吊装:施工放样——墨盒确定轮廓——装载机吊装模板定位——安装模板对拉杆和预埋水管——校正模板。
混凝土浇筑:墙身采用c20夹石混凝土,根据实验室的要求,对墙身进行边分层放石块(粒径5cm~10cm)边混凝土浇筑且边振捣,浇筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的预埋钢筋。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。
模板拆除和保养:待混凝土达到设计强度时,拆除模板。并且用混凝土封堵对拉杆洞,土工布覆盖喷水保养一个星期。
4、盖顶立模和浇筑混凝土
盖顶的施工要等墙后两面土方回填后,安装盖顶模板,采用竹胶板。墙顶凿毛,冲水清理干净——加固顶模模板——浇筑混凝土——抹平收光。
5、墙背回填
根据现场条件,对台背进行回填。用小挖机对台背分层以50cm一层回填压实至顶帽,然后用大挖机把前墙土翻过来按坡比修坡至设计标高。
6、挡土坝修筑
待回填完成后,对挡土坝测量放样,用振动式压实机压实至设计标高,然后铺筑碎石垫层,即立模浇筑挡土坝地板。然后人工按要求摆放自锁是挡土块和边回填30cm宽的级配碎石。挡土坝完成后再立模浇筑挡土坝盖帽,且在30cm款级配碎石后张贴土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人进驻工地必须佩带安全帽。
2、安全用电,禁止电线接头进水、沁水。配电柜和配电箱定期检查保证用电安全。
西石路为西安至石贬峪水库的主要道路,该道路起点位于省道107公路,五台街办以西西尧村境内,穿越南五台山风景区,南至西安市云栖山庄,途径关庙村、青岔村、老龙桥村、罗汉坪村为山内居民人,车出行的必经之路,路段全长13.8公里。其中水泥混凝土旧路面拆除共计23423、38m2、拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案采用局部切割后进行破碎锤路面大致破裂,拆除下的废旧混凝土固体物料按业主指定地点堆放,禁止任意抛弃混凝土垃圾,以免对环境造成污染。拆除作业要完全,杜绝残留物质夹杂于路基当中。物料采用装载机装车,自些卸汽车运输清理。
一、施工准备
机械配备为:YC110液压破碎锤1台、挖掘机1台,PC200挖机2台,推土机1台,压路机1台,15T运输机2台,洒水车1台。
二、施工步骤
1、拆除老路面,根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用切割机在损坏路面进行分割,在用风钻机队损坏老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。
2、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。
3、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。
4、对根据设计K1+000~K2+600采用全路面结构层更换措施,将整段路面结构层挖除,对湿软路基采用0.5米天然砂砾换填并碾压,压实度应达到97%。然后采用水泥稳定碎石重做基层,重新浇筑混凝土面板。
5、对K0+000~K1+000路基宽度7.5m段做法如下:
三、安全工作措施
为保证施工路段能够安全有序地进行施工,采取半幅施工半幅通车有力保障措施:
1、距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”;施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,保障现场绝对安全的施工环境。
2、施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情况。
3、采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头,应该集中堆放,不占用通车路段。
4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整,并做好适当压实工作;有必要的地段修筑好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。
5、加强半幅路面施工期的安全宣传,加强安全教育,对过往司机、人员及时提醒。
四、文明施工、环保措施
1、路段保护所有清除的’废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方,注意保证老路拆除后的路面正常通行。
2、废弃物场应规整几何样式,禁止随意堆砌,有必要进行合理护砌;保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
3、在车辆运输过程中应使用遮盖物,配备好洒水车,运输道路经常保持湿润,避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染;构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
一、施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施
1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不少于一处,电缆水平敷设沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。
2、绝缘导线穿PEx管埋地敷设,中间应无接头,穿过建筑物、道路等易受伤的场所,必须加设防护套管。
3、对于穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应小于500V,导线的绝缘层应完好无损,必须采用三相五线制。
4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。
5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号,并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米,分箱至开关箱不超过30米。线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。
6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm,配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修,配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口,配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。
7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。
8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何防碍操作、维修的物品。
9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。
10、配电箱和开关箱的金属体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。
12、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的’电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置,实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护,不得一闸多用,配电箱内的漏电保护器,开关等电气设备应动作灵活,接触良好,可靠触头没有严惩烧蚀现象。
16、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。
移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。
17、移动建筑机械或手持电动工具的.负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。
18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。
19、照明系统中每一个单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断器保护,应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。
20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定,必须绝缘良好,不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。
21、临建用电线路必须设置安全变压器,使用36V以下安全电压。
22、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同,布线应整齐,相对牢固,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。
23、现场办公宿舍、工棚内的照明线,除橡套软电缆和塑料护套外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设,穿过墙时,应设绝缘套管。
24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天应采用防水灯具。
25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分段保护的功能。
26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度,明确用电负责人,值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。
27、无证不许上岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。
28、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义,建立健全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。
29、加强运行维护和检修试验工作,认真做好电气设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时,应加强对电气设备的巡视和检查,检查时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。维修工作进行前,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
30、尽量不要带电工作,特别是在危险的场所禁止带电工作,带电操作必须有一人以上监护。
一、工程概况
(一)工程概述
—–路是—市总体路网规划中的一条东西主干道,西起—路,东至—路,是—-地区的主干道之一,全长约10.5km。
该路规划路幅一般路段红线宽度为86.0m,其路幅组成为:8.0m(绿化带)+6.5m(人行道)+7.5m(非机动车+公交车混合车道)+3.0m(绿化带)+13.0m(机动车道)+10.0m(绿化带)+13.0m(机动车道)+3.0m(绿化带)+7.5m(非机动车道+公交车混合车道)+6.5m(人行道)+8.0m(绿化带)=86.0m。
本项目工程起点—路(桩号K1+706.69),终点为—前路(桩号为K3+431.53),全长为1724.84m。
—路由—市建筑设计院设计,—市城市建设投资开发公司委托—投资有限公司承建,由—-工程监理咨询有限公司进行全程监理。
该路设计功能齐全,设施完善,道路、排水、地下信道、绿化、亮化、交通等设施一应俱全。
—路的建设为二环线以南地区的东西向交通快速疏散创造了较好的条件,且将对—市南部地区的整体开发建设发挥重大的促进作用。
(二)工程设计
—路按城市Ⅰ级主干道设计,设计车速为KM/h,设计荷载—构筑物:城—A级;路面BZZ-100。
本工程段位于—新趾和—大院南侧,从西至东分别与—路、—、—路相交,纵断面坡度较缓,分别为1.01%和0.00%。
路面采用沥青混凝土,其结构为:表面层为4CM厚细粒式沥青混凝土〔AC-13〕,中面层为5CM厚中粒式混凝土〔AC-20(Ι)〕,下面层为6CM厚粗粒式沥青混凝土〔AC-25(Ι)〕,上基层为20cm厚水泥稳定碎石,下基层为20cm厚水泥稳定砂砾,面层与基层之间设透层。
其中表面层和中面层采用SBS改性沥青,下面层采用重交沥青AH-70。
侧平石及锁石除中央绿化带部位为混凝土材质外,均为麻石,人行道铺彩砖。
排水采用雨污合流体制,自上游西向下游东排放。
管材采用钢筋混凝土Ι级管,最小管径为300mm,最大管径为2400mm。
(三)主要工程量
主要工程量表
序号分项工程名称规格单位数量
1细粒式沥青混凝土4cmm274168.12
2中粒式沥青混凝土5cmm274168.12
3粗粒式沥青混凝土6cmm274168.12
4水泥稳定碎石20cmm277876.53
5水泥稳定砂砾20cmm277876.53
6水泥稳定砂砾15cmm225113.67
7人行道彩砖25×25cmm224147.76
81:2水泥砂浆垫层3cmm225113.67
9麻石侧石15×35cmm10349.04
10砼侧石20×60cmm3449.68
11麻石平石15×40cmm6899.36
12麻石锁边石10×25cmm3449.68
13麻石护坡m39000
14钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)d300m2355
15钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)d500m293
16钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)d600m687
17钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)d800m77
18钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)d1200m590
19钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)d1500m1038
20钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)d20xxm66.5
21钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)d2400m867
22排水检查井φ1000(d400-d500)座7
23排水检查井φ1250(d600-d800)座22
24排水检查井φ20xx(d1000-d1200)座14
25排水检查井φ2500(d1500)座24
26矩形排水检查井座8
27矩形排水检查井座2
28偏沟式双箅雨水口座151
29排水沟及防洪沟m32400
30开挖土方万m349
31回填土方万m39
32三元乙丙防水卷材m27750
33橡胶止水带m673
34球墨铸铁防盗井盖座77
35PVC阻燃抗压管100m7936
36电力电缆VV-1KV-1*50mm2m32000
37控制电缆KVV-4*4-mm2m4000
38共享地网线VV-1*25mm2m4000
39护套线BVVB-2*2.5mm2m370
4012m路灯400w+250w盏92
4118m高杆灯6*400W盏12
4230m高杆灯4*100W盏4
43熔断器RC1A-10A/220V个
44
(四)地形气候条件
本路段沿线道路用地多为山地,农田及菜土,地形起伏较大。
–地处亚热带,气候温和湿润,四季分明。
年均气温16.9℃,最冷月(一月)平均气温4.6℃,最热月(七月)平均气温29.5℃。
年均降水量1400.6mm,4—6月降水集中,月降水量平均184.5—245mm,全年雨日约158天。
冬春多北风,夏季多南风,日照时数年均1726小时,积温5466℃,无霜期长,年均279.3℃。
本工程工期要求紧,工程量相当大(路基必须在20xx年7月10日前完成),要求施工单位最大限度地投入设备,以满足工期要求。
全线拆迁基本到位,沿线从西至东分别与———-等主次道路相交,施工便道通畅,个别地段铺碎石,并碾压构成施工便道。
(五)现场勘察
1、经现场勘察,全路段拆迁工作基本完成。
2、在K2+100、K2+180、K2+340、K3+415四处有水塘,施工时视情作软基处理。
3、K2+400-K2+520已被其它施工单位弃土整平;K2+600-K2+710、K2+900-K3+060被其它单位弃土整平,该处回填达不到设计要求,必须全部换土重新碾压。
该处须换填量经初步估算约有4.6万m3。
4、K2+520处西南向距路幅80M处,有水塘一口,并有农田排水水渠排至—大道已建排水管涵,该处管涵需向西南延伸60M方可进行施工。
(六)工程特点
1、地质条件:工程地段原为农田菜地、水田和山地,局部有鱼池,山地的树木及杂草未清除,部分民宅已拆除,表层为填土和耕植土,鱼池底为淤泥,淤泥深0.5-1.0m,清淤工作是本工程关键,与工程质量、进度、造价相关较大,地段土层呈台阶式起伏,地层结构较简单,分布较均匀,地下水位较高。
2、水文条件—-市地处亚热带湿润气候区,年平均降雨量约1380mm,主要集中在3-6月,每年4-9月为汛期。
工程正值雨季及河流汛期施工,给施工带来一定困难。
3、交叉作业施工多:地下管线较多,与路面基层平行施工,电力电信、自来水、煤气等管线错综复杂,涉及部门施工队较多。
4、交通组织:工程为新建路段,施工中交通干扰系数较少,在局部地区搭设临时便道供附近居民通行即可。
5、工期紧,总工期为120天,20xx年8月20日必须完工。
施工中受雨季、拆迁等因素影响,同时受各管线施工影响,出现中期交叉工作复杂,后期任务大等不利情况,必须科学安排,合理调整工序,确保工程如质如期完成。
(七)采用的规范规程
1、《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91)
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-89)
3、《沥青路面施工及验收规范》(GBJ92-96)
4、《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98)
5、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
7、《砼结构施工及验收规范》(GB50204)
8、《城市绿化施工验收规范》
二、施工方案
(一)施工部署
1、管理目标:
质量目标:满足设计与工程质量验收标准,确保市政优良工程。
安全目标:严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JBJ59-99)进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故。
工期目标:采用分区平行流水交叉作业,网络优化组合,确保在8月20日前竣工。
文明施工及环境保护目标:按省建委颁发的《施工现场综合考评试行办法》管理,争创文明施工现场。
2、施工总体思路及工作面安排:
①因工程工期较紧,将工程进行分两个独立工作面,再在每工作面内进行平行流水施工,K1+706.69–K2+562.39段划为第一工作面(西施工区),K2+562.39–K3+431.53段划为第二个工作面(东施工区),每工作面遵循“先下游后上游,先排水后道路,先主车道后混合车道”的施工原则。
②整体施工安排:
施工顺序安排:临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面
3、工程由公司总承包,项目部具体实施,其组织机构见下表:
项目经理部组成人员
姓名本项目拟任职务职称备注
4、施工准备
(1)施工现场准备
①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。
②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。
③对照工程设计图纸进行水系调查,或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案,立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报,并提出适当的处理办法或变更设计。
④搭设外电及布置供电线路。
⑤接入水源,布置供水线路。
⑥对现场的地质、地形进行调整核实。
⑦修通运输便道。
⑧混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。
⑨配备好计算机、复印机等办公设备。
(2)施工技术准备
①校核测量仪器,对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线
②复核纵、横面,计算土方量,根据实际情况进行土方调配。
③绘制与实际情况相符的施工图,编制实施施工组织设计。
④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。
⑤对借土区按规范要求进行取土样试验,测定其最大干容量,最佳含水量等。
⑥对所使用的砂、石进行试验。
⑦对水泥、钢材等原材料进行试验。
⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。
(二)主要分部分项工程施工方法
1、施工测量
(1)技术标准
测量技术标准严格按设计图纸和规范要求,确保排水及路面坡度。
(2)技术措施
①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和指挥部复核认可,作为施工时依据。
②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用砼加固等,以保证其使用中的准确性。
对导线点将桩寄出路幅,在施工中,导线点毁坏后便于及时予以恢复。
③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次,防止由于其发生变化而引起的施工误差。
④施工前,对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校,合格后方可投入使用。
⑤测量建立复核制度,避免错误。
⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测,并将测量详细资料及结果报业主及监理。
⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走,为测量放线创造通视条件。
2、清表及清淤
⑴施工前,先在路幅北向开挖一条宽1m、深1.5m的排水沟,将西施工区雨水、地下水有组织排至—大道雨水交汇井内,东施工区雨水、地下水有组织排至K3+380处再修一段2.0×1.5的排水土渠排至农田排水系统,土渠坡度1%。
路幅南侧待清表完后,再行挖沟,排水方向与路幅北侧同,在K3+380处需设Dn1000的临时排水管涵,将南幅之水排向北幅,汇集后统一排出。
⑵清表:场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除,采用推土机、挖机辅以人工配合,清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等不适材料。
经勘探清表清淤土层厚度为1m左右,清表(淤)土方量较多,只能采取弃土方案,因工程在雨季施工,为确保清淤效果,防止施工中水土流失。
派人工在低洼及清淤地段开挖满足排水需要和防止水土流失的盲沟(原路基无排水沟地段),清淤地段两侧挖1.0*1.0m的排水沟,中间挖20cm*20cm的网格状排水沟与两侧排水接通,开挖深度大于清淤深度20cm以上,并保证其排水顺畅。
⑶对低洼、长期积水路段重新进行软基调查,了解软基的深度、范围、土质及周围的地质情况,同时进行地下水位的调查,了解水源。
在软基现场调查的基础上,根据设计要求、现场调查、试验等,拟定软基处理施工方案与措施。
根据处理方案,确定软基处理的施工机械设备以及材料等。
严格按监理及业主指令深度进行,清淤干净彻底后,用压路机进行基底碾压,使其压实度大于93%,满足设计和规范要求,再报监理进行断面测量,确定清淤工程量。
若出现软基,按设计或监理要求进行处理,如开挖换填、抛石等。
清淤验收后迅速进行回填施工,回填用土采用渗水性较好的填料,同时路基两侧做好地下水渗透排水沟,防止地下水反渗入路基而造成碾压时的翻浆现象产生。
软基地段填筑时,分层及接茬宜做成错台形状,台宽不宜小于2m。
压实完成后即进行压实质量的检验,测定压实,达到规范要求时,再进行下一层填料的回填施工。
若不合格,则重新翻松再充分压实,在施工过程严格控制填料的含水量及地下水准的变化。
⑷鱼池清淤:先将鱼池水经现有排水沟放出,不能放出水位下采用泥浆泵进行排出。
采取分块清淤边挖边填的办法,再先将沿堤附近的淤泥挖除并运走,经监理认可清淤合格后,立即用土回填压实,然后进行下一块,清淤时汽车在回填后的路基上行驶,以减少挖机的转运工程量。
清淤时,若地下水丰富,回填第一层用料可采用沿线的建筑拆除后的砖碴,必须时采用抛片石处理。
淤泥用挖掘机装车自卸汽车外运至弃土区。
3、道路路基工程
⑴路基填筑:路基是道路的主体和路面的基础,必须有足够的强度和整体稳定性,满足设计和使用要求。
填土前,必须将原地面上的杂草、树根、农作物残根、腐植土、垃圾杂物全部清除,并将路基填筑范围内清理留下的坑、洞填平,用原地的土或砂性土回填,分层压实。
选用稳定性较好并具有一定强度的土做填料,所用填土每5000m3作一次击实试验,以确定最大干密度和最佳含水量。
路基填筑之前对取土场的土质进行含水量测试,以保证施工时对压实度的控制。
填筑时对已填路基进行碾压,雨后将路基上的浮土清除干净并压实后再进行施工。
为保证有效路基内压实效果,按技术规范要求路基两侧填筑高度在30cm以上,并做到分层填筑分层压实,分层松铺厚度小于30cm,尽量做到全幅全宽填筑。
填土过程中,应由路中向路边进行,可分段分层填筑,先填低洼地段,再填一般地段,严禁边坡填筑不到位,进行补宽贴坡。
填方区厚度在0-80cm范围内要求大于95%,80cm以下均应达到93%,挖方区及零填方区0-30cm范围内达95%。
当地面横坡不陡于1:10时,可直接填筑路堤;在稳定的斜坡上,横坡在1:10-1:5时,将原地表土翻松,进行填筑;当地面横坡陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于1m的台阶,台阶顶面作成2%至4%的内倾斜坡,再进行路堤填筑。
道路外边坡度按现有地形,填方边坡1:1.5,路基在4m以下采用1:1.75,切方边坡1:1。
切方高度大于8M时,在8M处设1M的碎落台,再按1:1放坡。
填方区每层填料铺设的宽度,超出每层路堤的设计宽度,以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。
为保证路基面不积水,施工时路基横坡大于4%和适当的纵坡,两标段之间的路基填筑施工尽量做到同步施工,施工保证每层交替搭接10cm以上,若不能同时施工,超出交界线20m以上,采取分层搭接或阶梯接法,并保证填筑质量。
①、路基填切交界处的处理办法
按台阶60*100cm,每层填筑交错搭接2m以上。
③软基处理方案
2m以下进行换填;2m-3.5m抛片石或级配砂砾石回填处理;3.5m以上采用桩基(木桩、板桩)进行处理。
⑵压实:路基压实是保证路基质量的重要环节,是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦阻力、减少形变的重要保证。
路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外,压实机具的选用及施工工艺是其最关键的环节。
项目部将配合2-3台60T的振动压路机,压实时采用路基两侧向中央进行,压轮重叠0.4-0.5m,并全宽碾压,防止路基产生不均匀沉陷而造成路基纵向裂缝。
每压实一层报项目部和监理进行压实度检测,被认为合格后方可下一层填筑,否则查明原因进行补压或相应处理,如土质含水量过高,可采用翻晒后平整压实。
压实度检测频率为每20xxm2检测8点,不足20xxm2时必须检测2点以上,必要时根据需要增加检测点,或进行触探试验、弯沉值试验。
⑶路基开挖:在路基开挖前做好场地清理及排水工作,并做好测量放样工作,在开挖坡顶处有明显标志。
取土沿其工作面有计划地均匀进行,不得局部地度取土而造成坑洼积水,同一个工作面宜采用多机联合作业方法。
开挖时不论工程量及开挖深度大小,均自上而下进行,避免超挖或乱挖,开挖段根据排水需要挖好截水沟,根据土质情况做好防渗处理。
高切方段要及时做好边坡修整工作,并防止边坡塌方现象发生。
对房屋拆迁渣土尽可能利用,比较好的砖渣,砼渣可用于铺筑施工临时便道,处理淤泥软土地段。
地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放,不能利用的运至弃土场。
⑷路基整修和边坡整形:路基表面的整修采用机械配合人工切土或补土,并配合压实机压实,避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。
整修边坡时路堑土质边坡按设计要求坡度,自上而下进行边坡修整,不得在边坡上贴补。
边坡需要加固地段,预留加固位置和厚度,使其完工后的坡面与设计边坡一致。
当路堑边坡受雨水冲刷形成小沟时,将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实。
⑸试验路段:路基填筑大面积施工前,在K2+400—K2+500段高填方区取长度为100m的地段作试验路段,试验路段施工时,严格按施工技术规范施工,通过试验路段施工提出标准的施工方法和优化施工工艺来指导大面积的路基填筑施工,并掌握路基施工时的各技术指针和保证路基质量的控制手续和有效方法。
4、排水工程施工方案
(1)、质量标准
沟槽底高程:0,-30mm
平基管座砼强度:满足设计强度
平基高程:0,-15mm厚度:不小于设计规定
管座:肩宽+10mm,-5mm肩高:±20mm
安管:中线位移15mm
管内高程:±10mm
接口:宽度:+5mm,0厚度:+5mm,0
检查井:井身尺寸:±20mm
井盖高程:非路面±20mm路面:与道路一致
井底直径:D≤1000mm时,±10mm;D>1000mm时,±15mm
(2)、施工段划分及施工顺序
主排水管沿路中央绿化带布置,西起P1号井,东到P50号井,全线分二个施工段(即A、B两段)从西往东南分段施工。
各施工段划分情况:从P1号井至P20号井为A段,P21号到P50号为B段,长214m。
每施工完一段进行闭水试验合格后分层回填级配砂砾。
(3)、工艺流程
地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→砼平基→安管→砼管接缝处理→砌检查井→闭水实验→回填级配砂砾
①地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后,对开挖区域中有管线但不明朗地段,采用人工挖探槽的办法进行处理,并且在开挖时采用专人指挥,以免破坏管线。
②测量放线
做好沟槽中心及开挖边线的定位,及中心标高的测定,并加密方便施工的导线点和水准点,使施工中随时测量各工序位置和高程。
a核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
b测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
c根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况,与各管线单位联系以及协调,排出管沟开挖范围内的埋地管线。
d待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。
③沟槽开挖
a各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工,先深后浅,机械挖至路槽底20cm左右人工清槽,这样可防止超挖对基底土的扰动。
b沟槽排水采用集水井排水法,在沟槽的两侧挖出排水明沟,其断面为200×300,(详见TS01图)以3%的坡度坡向集水井,集水井每隔50m设一个,断面为1.2m×1.2×1.5m(沟底以下),集水井内水用φ100泥浆泵排出。
c沟槽测量控制采用坡度板控制,即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m,位置埋设一根15cm×15cm木板,间距为10米左右,在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。
d土方开挖后,如土质松软,出现跨方现象即采用横板密撑。
e开挖后的土方自卸汽车进行外运。
f管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。
g管线基坑开挖后,请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。
h因缺工程地质资料,采用先开挖试坑到海底后与指挥部、监理、设计院质检,财政一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。
④砼平基及基础
a、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案,模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模块接缝要严密,围档使用时清理干净,并刷脱模剂。
b、基础(180°砼基础)施工前先复核坡度板上的标高,在槽底每隔4米打一样桩,用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。
c、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装,保证接缝严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求,浇捣砼后12h内不得浸水,并进行养护,为抢工期考虑加早强剂。
⑤安管
a砼管道采用汽车吊垫块法安管(详见SS-01)。
其主要施工程序为预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→浇筑混凝土→接口→养护。
b预制砼垫块
垫块混凝土的强度等级同混凝土基础,垫块长等于管径的0.7倍,高等于平基高度,允许偏差为(+0—10),宽大于或等于高。
c施工要点
垫块应位置平稳,并测量高程使之符合设计要求。
管子的对口间隙控制在10mm左右。
管口接头处应凿毛洗净。
⑥砼接缝处理
接口为钢丝水泥砂浆抹带接口,抹带前将已凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一遍,在抹带的两侧安装弧型边模,然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网,抹带砂浆外光内实,钢丝网平整,抹带宽度偏差在±5mm内。
⑦砌检查井
a施工流程:放出井中心线→按半径摆砖→按检查井半径摆出井壁砖墙大样→井壁砌筑→井盖安装→内壁抹灰分层压实。
b排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。
c砌筑检查井的预埋支管,随砌随安,根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高。
d、为保证机械施工不受影响,路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完成:第一次砌至路床设计标高下20cm,然后用2cm厚的钢板盖严实,并作好标志,路基施工时,使用机械开挖、平整、压实不受其影响,待下基层施工完毕后,再开挖加砌。
第二、三次分别施工至下基层、上基层下10cm的位置,第四次待路面沥青层施工完毕后,砌至设计位置。
路面层井周围的回填采用路面层的同种材料,并用打夯机分层夯实。
⑧闭水实验
a在检查井砌、粉后,分段进行闭水试验,闭水试验时间,为管道试验段(一般4个井段)灌满水后浸泡1—2昼夜进行。
b闭水试验时对接口和管身进行外观检测,以无漏水和无严重漏水为合格,且应按附录闭水法试验进行,实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。
⑨回填级配砂砾
当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时,进行沟槽砂砾回填,回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填,并且两侧高差控制在30cm以内,以防管道位移,明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。
每一回填层厚不大于30cm就用水夯夯实,并测定基压实度满足设计要求后方可进入上层回填。
5、水泥稳定砂砾(碎石)施工
⑴、质量标准
密实度:≥98%(重型压实)
平整度:8mm
厚度:厚度-8mm,极值-15mm
中线高程:+5mm,-10mm
横坡:±0.3%
⑵、对水泥稳定砂砾(碎石)的材料要求
①、砂砾(碎石):集料最大粒径不应超过30mm,集料的压碎值不应大于20%,硅酸盐含量不宜超过0.25%。
②、水泥:采用普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,标号为425#。
⑶、配合比设计
①、一般规定
a、水泥稳定砂砾(碎石)混合料的组成设计包括:根据水泥稳定碎石的强度标准,确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量,在需要改善土的颗粒组成时,还包括掺加料的比例。
b、水泥稳定砂砾(碎石)的各项试验,应按JTJ057-94的有关规定进行。
②原材料试验
A在水泥稳定砂砾(碎石)施工前,进行下列试验:
a.颗粒分析
b.液限和塑性指数
c.相对密度
d.重型击实试验
e.砂砾(碎石)的压碎值试验
f.有机质含量(必要时做)
g.硫酸盐含量(必要时做)
B检测水泥的标号及初凝、终凝时间。
⑷、工艺流程
施工放样→准备下承层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生
①、测量放样:按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
②、准备下承层:下基层施工前,对路基进行清扫,然后用振动压路机碾压三至四遍,如发现土过干、表面松散,适当洒水;如土过湿,发生弹簧现象,采取开窗换填砂砾的办法处理。
上基层施工前,对下基层进行清扫,并洒水湿润。
③、拌和:稳定料的拌和场设在砂石场,拌和设备采用6台500L的单轴式强制搅拌机和一台基层料集中厂拌机。
料场内的砂、石分区堆放,并设有电子自动计量设备和地磅,在每天开始拌和前,按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试,告别特别是根据天气变化情况,测定集料的自然含水量,以调整拌和用水量。
拌和时确保足够的拌和时间,使稳定料拌和均匀。
④、运输:施工时配备足够的运输车辆,并保持道路畅通,使稳定料尽快运至摊铺现场。
炎热天气运输时加彩条布遮盖,防止水份过度蒸发。
⑤、摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。
摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。
⑥、压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。
碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。
碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。
⑦、养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。
稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。
⑧、试验:混合料送至现场半小时内,在监理的监督下,抽取一部分送到业主指定或认可的试验室,进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。
压实度试验一般采用灌砂法,在碾压后12小时内进行,避免时间过长基层终凝后增大劳动强度,试验后的洞眼用C10砼进行补平。
弯沉试验在施工七天后进行。
⑨、伸缩缝:为防止基层因伸缩开裂而影响路面结构,施工时按每15m设一条横向伸缩缝,做法是:按位置通长断面埋设高为7cm,厚0.5cm的九夹板。
路面施工前沿伸缩缝涂一层沥青,再在上铺上无纺土工布,宽度为1m。
伸缩缝设置时,必须保证全断面贯通,严禁车道之间错位。
⑩、施工缝:在每段基层施工结束处,安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方,木方一侧稳定料充满至松铺高度,另一侧用素土回填稳定至木方高度,然后碾压成型,待下段施工段施工前,再移走木方及素土,并按伸缩缝的办法处理。
⑩、纵缝:机动车道中心线处的纵缝,在每段施工段施工完毕后12小时内,人工将该侧的基层边坡凿成垂直形状,另幅施工时,接触面上湿润后刷水泥浆。
(5)、水泥稳定砂砾及碎石的具体实施计划
①先修筑试验路段:
在进行大面积施工之前,修筑长度为100m(桩号k1+800-k1+900)的试验路段,通过修筑试验路段,进行施工优化组合,把主要问题找出来,并加以解决,由此提出标准施工方法用以指导大面积施工,从而使整个工程施工质量高、进度快,经济效益显著。
修筑试验路段的任务是:检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生及计划投入使用设备的可靠性;检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段合适长度和一次铺筑的合理厚度;提出标准施工方法。
标准施工方法主要内容包括:集料与结合料数量的控制;摊铺方法;合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数;混合料最佳含水量控制方法;整平和整型的合适机具与方法;压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数。
②待试验路段成功后再转入大面积实施.(详见如下框图)
路面基层施工工艺框图
6、沥青混凝土路面的施工
⑴主要施工方法
沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和,摊铺机摊铺的方法施工,摊铺机动车道时两台摊铺机联合作业,全幅路面一次摊铺成型。
①粘层施工
在基层完工并经验收合格后,可以进行粘层施工。
a在洒布乳化沥青前,必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净,对粘在表面的土块,应用水清洗干净,此项工作必须达到监理工程师满意为止。
b按设计规定喷洒乳化沥青透层后,宜立即喷洒均匀集料。
②透层施工工艺
a乳化沥青的施工,尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜,可减少清扫、养生的工作量,缩短工期,但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。
b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水,使基层保持湿润,以便乳液能渗入、吸附在基层上,并严禁车辆通行。
c有雾或下雨时不得施工,且洒布时的气温不得低于10℃。
d沥青加热设备应有足够的容量,用一个加热的盘管系循环,应在油罐上安装测温范围为0-200℃的温度计,以便能随时测定沥青材料的温度。
e在沥青洒布工作前,要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。
喷洒前和喷洒后,应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗,保持喷油嘴干净,管道畅通。
f乳化沥青在常温下洒布,一次洒布均匀,洒布后不流淌,漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。
局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。
洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面,如有溅污,必须清除和整修,必须在乳液破乳之前(洒布后2小时内)完成,撒料后应及时扫匀,达到全面覆盖一层,厚度一致,集料不重叠,也不漏出乳化沥青。
局部有缺料时,要人工适当找补,局部集料过多时,及时将多余的集料清扫掉。
g碾压时间应在乳化沥青突破,充分渗透,水份蒸发后碾压。
施工完毕,禁止车辆通行。
⑵、沥青混凝土路面
在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上,可以进行沥青混凝土面层的施工。
沥青混凝土路面施工程序
路面面层施工工艺框图
A施工前准备工作
a.沥青拌和站的建设:沥青拌和站采用进口设备,最大产量应不小于200t/h,且应自动计量,称量准确(骨料±3kg,沥青±0.1kg),温度控制好(±1℃),除尘效果好。
b.材料料场的确定。
根据施工图纸、技术规范及有关技术标准的要求,对选择料场的材料进行试验,确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。
c.材料的备料。
根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量,及各结构层的施工进度计划安排,组织备料。
d.进场材料的堆放。
料场的底部采用20cm的C15砼铺筑,砌24红砖墙分隔不同规格的集料,以保证集料的质量:玄武岩采用水洗的方法提高沥青的握裹力;为了减少集料的含水量,应在料场设置2%的坡度,并在坡度较低的一侧设置足够的排水沟,以保证雨水或地表水排出料场外。
e、沥青混凝土混合料配合比的设计。
根据优化设计的(改性)沥青混合料类型级配曲线,选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种矿料,根据矿料颗粒组成,用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例,用马歇尔试验等方法确定出最佳(改性)沥青用量。
并在试验段开工前28天报监理工程师。
B试验段的施工
根据技术规范,沥青砼路面施工前,提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件,并提交试验路段开工申请,在监理工程师批准的地点铺筑试验路段,以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配,获得改(性沥)青砼生产施工的技术指针。
C沥青混合料的拌和
a.拌和应将集料包括矿粉充分烘干,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
b.石料的加热温度、混合料的出厂温度,运到施工现场的温度均高于JTJ032-94的要求。
7、侧平石施工方案
(1)质量标准
直顺度:10mm
相邻块高差:3mm
缝宽:±3mm
侧石顶面高程;±10mm
(2)材质要求:
平石采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成,石材的强度必须合格,要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑点、色差,不允许有风化现象,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损伤。
(3)加工要求:按统一长度进行下料,外露面必须机切抛光,长度允许误差在±20mm范围内,宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
(4).施工要求:
a、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
b、必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;
c、接缝处错位不超过1mm;侧石和平石必须在中间均匀错缝。
d、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
e缘石后背应还土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。
f勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
g侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。
8、人行道施工方案
(1)、质量标准
压实度:≥95%
平整度:5mm
相邻块高差:3mm
横坡:±0.3%
纵缝直顺:10mm
横缝直顺:10mm
井框与路面高差:5mm
(2)材料要求:人行道板要求方正,颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,棱角无缺,线形直顺,顶面均匀细密,其尺寸允许误差在2mm以内。
(3)基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层,人行道板下砼基层应夯实平整、压实紧密。
(4)修整基层:在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层,用水准仪检查基层高程,对凸凹不平处,当低处小于等于1cm时,铺人行道板时用1:2找平;大于1cm时,铺人行道板前将低处凿方,用水泥砂浆补平。
(5)人行道板铺砌应纵横两向挂线进行,保证板缝均匀、流畅、板面平整。
9、管线配套施工方法
在新建路幅范围内,有自来水、电力、电信、煤气等管线穿插
安装,涉及与相关单位的专业队伍施工协调。
施工时组织上做到由指挥部、项目部、各管线单位各派出代表组成协调小组,对各管线的图纸、施工方案进行现场交叉作业交底,做到尽量减少对其他施工方的’干扰和影响。
当路基土方填筑到位后,管线开始施工,管线施工与路基基层同步进行。
各管线施工同步平行施工,遵循先深后浅、交叉部位同步施工的原则。
各管线施工单位按项目部进度安排作出自己的施工安排,时间与下水渠道及路床施工同步,并由专业技术人员进行跟班作业,及时处理施工过程中可能出现的紧急情况,不得占用总工期。
三、施工工期、进度控制措施(含管线配套)
(一)总工期
我们在认真研究了施工图纸、招标文件,详细地踏勘了现场后,结合自己的实际情况,根据业主要求,确定本工程施工工期为117天,详见工程进度计划横道图及网络图。
(二)施工计划安排
1、施工主导思想
根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素,整个工程施工的顺序确定为先下水后道路、电力、电信、自来水、煤气等管线配套埋深,先深后浅的施工思路。
同时为确保总工期目标的实现,将工程各个施工区域分别制定工期控制点,通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。
2、施工主导思想的实施
①先下水后道路,该工程道路全长1742.84m,下水道钢筋砼排水管工程量大,且大部分分布在新建道路的中线位置,埋置较深。
开工前期,必须全力以赴保证下水能按计划,甚至提前完成,为后续工作提供一个有利的局面。
②为确保不占用总工期,各管线单位同步施工,遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则,各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议,达到统一意见,以避免在施工中产生对其他施工队伍的影响。
形成一个有条不紊的施工系统,如发现有相互冲突矛盾之处,由各专业技术人员及时解决,处理施工过程中可能出现的紧急情况。
3、重点部位的施工安排
本工程下水工程量较大,且作为前期施工内容,其施工进度对后续工作实施和总工期的实现具有重大影响,在施工中我们将本着平行流水施工的原则分为二个作业段进行平行施工,以确保如质如期完工,为后续工作提供较好的工作面。
由于分段组织施工,需严格控制上下游管底标高,同时在施工中要利用新建的下游管道来保证沟槽中积水抽排,从而不影响施工的正常进行。
4、施工进度安排
根据省市政府的要求、市建委的安排,在保证工程总体进度顺利实现的原则下,我们对各分部工程作如下安排(详见施工进度计划横道图与施工进度计划网络图)。
(三)保障措施
为保证生产进度计划能顺利得到实施,我们将从如下几方面采用措施予以保障:
1、组织保障
根据实际情况,设路基、路面、排水、地道、亮化、绿化工程施工处以及一个机动施工处,分别负责路基、排水、道路等工作施工,各队既各负其责,又接受统一指挥,密切合作。
2、机具、材料保障
根据施工进度安排,列出机具、材料使用计划(见表:机械设备使用计划),举全司之力,对公司机械设备进行全面检修保养,确保最佳状态,所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位,随时准备组织进场投入生产。
本工程钢筋砼排水量大,工期紧,施工时每一施工区域组织好三套模板进行周转使用,并配合充足的脚手架、扣件等周转材料,以免由于不能及时拆模面缺乏周转材料。
在机械设备方面,科学合理地进行机械配套和选型,充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性,以最大限度地提高机械化施工程度。
3、劳动力保障
本工程劳动力投入情况见“劳动力计划”,高峰期达到600多人/天,这一要求在平常均可满足,但考虑到施工期间有春插、农忙两个时期,劳动力可能出现紧张,我们一方面合理安排生产,尽量安排机械作业,以减少劳动力的需要,另一方面通过合法手续,签订合同进行约束和提高待遇措施,保证必要的劳动力,维持正常生产,确保道路、下水优质、按时完成。
(4)技术保障
精心作好技术准备工作,施工前充分领会设计意图,熟悉施工技术规范及质量标准,施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系,接受监督,发现问题及时解决。
(5)水电保障
利用现有的水、电源,沿新建路段建立水、电走廊,同时自备2台L5000水车和2台125kw的发电机,以防停水、停电,确保生产。
(6)社情保障
妥善处理好周围群众关系,加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系,及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师,并协调处理。
总之,我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料,最大限度地满足施工需要,保证总工期的实现。
四、工程质量、安全、文明生产措施
(一)质量保证措施
1、质量目标:确保优良工程,争创市政样板工程。
2、质量保证体系:贯彻实施现行ISO9002质量体系认证,建立完善的质量保证体系。
由本项目经理牵头,建立以项目副经理、总技术负责人、质检工程师、施工员、材料员等组成质量管理领导小组,管理施工质量,形成检查督促机构,善全面质量管理,实行质量一票否决权。
3、该工程质量控制的特点
只有全面熟悉了解该工程的特点,才能更好地加强对该工程的质量控制,提高全面质量管理的思想。
(1)工程专业性强。
下水、道路工程属市政行业工程,要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术操作规程,并熟悉该工程的质量标准的控制措施。
(2)路基、人行道、侧平石等工程,内在质量和外观质量要求高,更要求施工技术人员工作过硬,技术过硬,并做到精雕细琢。
(3)工期紧,行业配合多,管线复杂,加上雨季,施工中甚至有出现超常规的情况发生,因此要求主动争取多方面的配合、协助,以确保工期。
4、质量控制原则
(1)原则
①工程质量控制应遵循“预防为主”的原则,坚持对工程质量进行事前控制,将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。
②质量评定坚持优良标准,严格内部检查一切,都用数据控制,严禁凭想象办事。
③质量控制过程
(2)制度
①施工前技术交底制度。
即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。
②施工工序自检制度,施工严格按图纸规定的技术要求组织施工,做好隐蔽工程原始施工记录,每道工序完工后,要及时自检,报监理或相关单位复测,达不到合格要求的部位等,坚决返工,确保优良。
③建立好交接班制度,交接班双方在交接记录上签字,接方班组对达不到优良的上道工序不予接收,并要求交方班组返工并达到优良标准后,方可进行下道工序施工。
④提请施工质监部门检查的制度,各工序自检合格后,及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。
经过层层把关,确保工程达到优良。
⑤加强质量意识教育,日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训,建立良好的质量意识和较高的业务水平,有效地保证工程质量。
⑥建立相应的质量奖惩制度,项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状,质量直接与经济挂钩,奖优罚劣,严格兑现。
5、质量要素的控制
(1)认真学习:参与施工的工作人员,加强技能培训和质量理论教育,使大家认识到“质量就是企业的生命”紧迫感,并以此来指导自己的工作。
完善质量管理制度,组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准,明确工程的要点、难点、重点。
着重抓关键部位的施工。
(2)材料:选定质量好、信誉好的材料供货商,建立材料的送检制度,材料质量必须满足设计和规范要求,在得到监理、质监及甲方有关人员认可后,才能使用。
(3)机械设备:经常检测保养,确保其良好的工作状态投入生产。
(4)施工方法、检验方法:尊重科学,联系实际,充分论证,保证采用最合理的施工方法和检验方法。
(5)环境的影响:环境因素是不可忽视的,如春雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑,如发生事端,争取有相应的措施控制,仍以预防为主。
6、质量保证措施
为保证质量目标的实现,必须以《市政工程技术规程》为施工工艺操作依据,强化操作规范化,杜绝违章作业现象,各工序严格按(CJJ1-90)《市政道路工程检验评定标准》、(CJJ3)《市政排水管渠工程质量等级评定规定》及补充规定、《市政工程施工技术数据管理规定》检查评定,确保优良质量,针对本工程特点,作以下强调:
(1)测量:施工前期建立的导线和高程施工控制网,必须在自己反复校核,并将有关成果报请监理和业主认可后方可作为施工测量依据进行使用,并且要做好定期校验和护桩工作,施工中测量要坚持复测制度,减少错误,特别是对顶管的测量,掌握其特点。
(2)路基工程:选用压缩性较好、含水量最佳的土石方回填,确保用土料质量。
为保证路基密实度达到要求,采用大型振动压路机予以碾压,随时找平,做到碾压均匀、平整,压实度合格。
(3)下水部分:
①确保基坑开挖边坡稳定,排水基础承载力达到设计要求。
②严格按规范要求进行排水模板搭设、钢筋绑扎及砼的连续性浇筑,确保钢筋搭接、锚固长度、砼保护层厚度,以确保砼浇筑的密实度、锚固长度、砼保护层厚度,以确保砼浇筑的密实度,砼计量:砂石水泥采用地磅计量,确保计量准确。
③为砌好每个检查井,井周边回填土保证土质和夯实到标准的要求。
⑷、基层料的施工
本工程基层为水泥、砂砾石或碎石组成,简称“水泥稳定砂砾”或“水泥稳定碎石”基层,为保证基层质量优良,要切实控制以下几点:
①砂、砾石颗粒级配检验要求合格。
②测量放样:严格按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
③下承层:下基层施工前,控制路基压实度、弯沉值,保持清洁与适度含水率。
④拌和:严格控制稳定料的配合比和搅拌时间。
⑤运输:在运输过程中须防止水份过度蒸发,必要时加彩条布覆盖。
⑥摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。
摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。
⑦压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。
碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。
碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。
⑧养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。
稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。
在未达到设计强度以前封闭交通,防止人为损坏。
⑸、侧平石
该工程侧、平石、材质为花岗岩,做到侧、平石、石质色泽基本相同,加工尺度、光洁度符合设计要求,宽度和高(厚)度也必须符合标准,才能安砌。
①运输途中,必须捆绑以防撞击坏边角线,卸车时人工抬下,堆码整齐。
②侧、平石半成品必须每块验收检查,不合格品严格使用。
③安砌必须按规范要求施工,误差必须符合标准的规定。
7、管网配套:
在施工路线上,有自来水、电力、电信、煤气等许多关系到人们生产、生活重要管线,在施工过程中,不仅要保护好些现有管线,同时要做好新管线施工的协调工作,包括地道施工的协调,这对全面、按期、按质、安全完成本工程,确实必要和重要,对此,我们认为应做到如下几点:
①、成立由指挥部、管线单位、地道施工、路面施工单位等代表组成的协调小组,在施工期间实行昼夜值班制,及时解决施工中遇到的各种困难和问题。
②、派出专职人员,负责各管线的图纸和现场交底工作。
③、各施工单位的施工方案必须充分听取其它各方的建议,尽量减少对其他施工方的干扰和影响。
④、在施工过程中,特别是排水施工过程中,各管线应派技术人员进行跟班作业,以处理施工过程中可能出现的紧急情况。
⑤、各管线单位应同步施工,管线施工应遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则。
各专业管线施工时协调一致,确保管线质量和施工进度,
作好对已预留的管道、管线的保护工作。
8、工程资料的管理
工程资料是该工程的质量保证依据,是存盘、备查的重要资料,必须按照《市政工程施工技术数据管理规定》要求,进行装定和分类。
(1)施工前期指招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档至资料员处。
(2)施工中,工程技术人员及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定,材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录,并履行完有关人员的检验合签工作,做到工序完、资料完,及时由资料员收集整理。
(3)竣工后,竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施,做到客观、真实、完整,按要求在竣工后及时编制完毕。
(二)安全保证措施
1、安全施工目标
(1)杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤。
(2)现场安全管理监督体系
2、安全管理措施
(1)根据本工程特点,按照公司安全体系文件的规定和要求,建立健全可靠的安全监督体系,安全生产岗位责任制,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,对施工全过程全方位进行安全监控。
(2)项目经理、安全员、施工班长、设备员、技术员组成现场安全管理小组,负责安全管理,安全生产工作。
工地设立专职安全员,负责全现场日常检查和隐患整改工作。
(3)认真落实安全生产岗位责任制,明确各级施工、管理人员的安全职责,做到分工、责任双落实。
(4)实行项目定期安全例会制度,由项目经理组织项目安全小组定期进行安全小结,每次例会应作好记录,并有整改方案与记录。
(5)建立安全自检、互检、交接检(“三检”)制度。
工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。
3、安全保证措施
贯彻实施国家有关安全规范、标准,依据公司有关的安全体系文件,在“人员、机具、材料、现场、检验”五个方面把好安全管理关。
具体措施如下:
(1)施工现场入口处、油粮库、电工房等有关地点设置安全警示标志。
进入施工现场道路处设立机动车辆限速标志。
(2)现场临进用电走廊按规定架设和维护,设置触电保护器,各种电器开关需加箱上锁,由专职电工负责管理。
(3)电工、焊工司机等特种工作人员凭证上岗。
(4)下水道沟槽严格按要求放坡,必要时采取支撑施工,防止塌方,沟槽边缘设置架管围挡,夜间安装红灯标志,以防止安全事故。
(5)雨天施工注意排水和采取防滑措施。
(6)工程开始前,对施工区域内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考虑和详细了解,在施工中采取相应措施进行处理,防止事故发生。
(7)成立工地安全生产小组,负责工地安全生产的教育,宣传及日常工地安全检查,做好防火、防盗、防事故工作的布置和检查工作。
(8)现场管理
①施工现场内的机动车辆指派专人管理,所有车辆在施工区域内必须减速行驶。
设立减速标志。
②工地设置专门的消防管理器材,由专人负责管理,并加强对用火制度的管理,以防止火灾的发生。
凡明火作业,须经有关部门批准后方可实施,对品(如汽油、柴油)应加强管理,使其远离火源。
对油罐等防火重点区域应配备足够的消防器材。
并指定专人负责。
③加强现场安全宣传工作。
现场设有工程施工管理责任区,悬挂各种安全标志牌,有规范的安全生产口号、标语和安全生产专用报栏,现场张贴管理人员的安全生产职责,建立安全生产临控一览表。
现场有可能发生安全事故的地点,要设置安全警告牌,标志和安全防护设施。
(三)文明施工及环境保护措施
1、文明施工目标
按《施工现场综合考评试行办法》组织施工,争创文明施工工地。
2、文明施工管理措施
项目设立专职文明施工监察员负责日常的文明施工管理工作。
以项目经理为首,组成文明施工领导小组。
对工地文明施工情况,实行每日巡视,每周小检,每月大检,及时发现问题,解决问题。
定期对职工进行文明施工教育,各工种进场工作前的入场教育中应强调文明施工的内容,在各种安全技术交底中都应有文明施工的具体要求。
3、文明保证措施
(1)项目部大门处安置施工标牌,注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。
(2)现场各种宣传标牌设置齐全,标牌设计要求周正美观,内容清楚,增强参战职工的荣誉和责任感,另一方面形成巨大的社会影响,为创—市文明样板工地提供保障。
(3)合理规划生产、生活区和场内道路,严格按施工组织设计规划指定的地点和方法堆码材料、停放设备,并做好标识,搭设临建,防止乱堆、乱占、乱搭,保证整个场地布置规范整齐。
(4)设专人负责现场清洁卫生,同时对场外紧靠现场的地段,也应组织人员清扫,对工程建设创造一个清洁、文明的环境。
(5)现场施工时,应注意尽量减少对环境的影响,严格控制噪音及灰尘,做到施工不扰民,减少对附近农田的损毁。
(6)为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境,施工现场必须设置洒水车。
(7)施工期间的施工垃圾及时清理干净,运至指定地点或焚毁,避免造成河道和周边环境污染。
(8)施工期间,场内施工污水和雨水有组织排入,防止施工污水直接排入河道,污染河流、破坏生态环境。
(9)工地食堂内外整洁,炊事用具必须干净,无腐烂变质食物,确保饮食卫生。
(10)在各交叉路口和有行人通过的地方进行围挡,以防止非施工人员误入施工现场。
(11)坚决执行政府三个令,要求民工自觉办理暂住证等有关证件,清退“三无人员”。
(12)全体人员佩戴工作牌,统一着装上岗,做好经常性文明施工教育工作,并成立工地文明生产小组,负责检查、督促各项文明施工工作的实施情况。
五、季节性施工措施
一雨季施工措施
1、由于大部分工程施工均处于春雨季节,且现场地势低洼,故现场必须设有组织排水措施,在路幅外围修建外排水盲沟,现场内部雨水、积水有组织排出施工现场,保证施工现场无积水,以免积水渗入地下又进入基坑,影响基坑内施工和导致垮方。
2、雨季期间安排施工计划应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。
对地下水丰富及地形低洼处等不良地段优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取分段突击的方法完成一段再开一段,切忌全线大挖大填。
施工坚持“两及时”,即遇雨及时检查,发现路积水尽快排除,雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械施工,填筑透水性好的砂石材料并压实。
3、雨季路基填筑施工:在填筑前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水。
如果原地松软,还应采取换填等措施进行处理,填筑用料选用透水性好的碎石土、砂石土或砂类土。
含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料,当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗水将路基浸软。
4、基坑内准备足够的排水排污泵,保证降大雨时不致于将基坑淹没。
5、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作,以保机械设备正常运转和工程的顺利进行。
特别注意水泥的防潮处理。
6、因春季雨水较多,本工程工期紧,项目部准备足量的防雨用具,如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋,排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工,以保证工程如期完工。
7、砼施工时,注意随时根据砂石含水率,调整用水量。
小雨坚持施工时,要用彩条布和薄膜将砼覆盖;如遇大雨,必须在适当位置按规范设置施工缝,并做好彩条布覆盖。
8、人行地道基坑施工时两侧挖临时排水沟,并引自低水位的水泵中。
基坑坡口两侧据地形情况设截水沟,防止表面水冲刷边坡而造成塌方。
夏季高温季节施工时,砼浇捣后,及时进行施水、覆盖养护,防止砼曝晒烧坏或开裂。
二夏季施工措施
1、做好暑期施工的消暑降温工作,努力改善工作环境,提高工作效率。
2、调整作息时间,避开中午高温,提高劳动效率。
六、主要机具使用计划
序号机械名称型号数量使用阶段
1履带式挖掘机排水及路基施工
2D85推土机排水及路基施工
3推土机排水及路基施工
4汽车路基施工
5装载机路基施工
6振动压路机路基施工
7平地机全过程
8打夯机路基回填阶段
9木工机械排水施工阶段
10钢筋机械排水施工阶段
11砼搅拌机片石墙及排水施工阶段
12砂浆搅拌机片石墙及排水砌筑阶段
13沥青混凝土摊铺机路面基层及面层
14钢轮压路机路面施工阶段
15架管排水施工阶段
16地磅排水施工阶段
17全站仪全过程
18红外线测距仪全过程
19水准仪全过程
20洒水车全过程
21发电机组全过程
22泥浆泵全过程
七、劳动力需用计划
工种数量(人)施工阶段
机修工全过程
水电工全过程
驾驶员路基填筑阶段
机手全过程
木工排水、地道施工阶段
钢筋工排水、地道施工阶段
泥工排水、地道施工阶段
普工全过程
测量工全过程
试验工全过程
后勤保卫全过程
管理人员全过程
八、主要材料计划表
序号材料名称规格单位数量
1沥青混凝土
2沥青混凝土
3沥青混凝土
4水泥稳定碎石
5水泥稳定砂砾
6人行道彩砖
7麻石侧石
8砼侧石
9麻石平石
10麻石锁边石
11钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
12钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
13钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
14钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
15钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
16钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
17钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
18钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
19三元乙丙防水卷材
20橡胶止水带
21球墨铸铁防盗井盖
22水泥
23钢筋
24红砖
25中砂
26粗砂
27砾石
28砾石
九、施工平面布置及交通组织
1、根据施工现场地形及周边环境等情况,以—大道为界,分东西两个作业区。
2、临时供电采用三相四线制380V架空线路,电杆采用木杆,杆高8m,杆距30—40m,电源从—大道地下管井中接入,并在—大道东西向各设一个防水、防爆配电箱。
3、临时供水采用dg50镀锌钢管,从—大道供水管网中驳接,涡每隔200m设一消防栓。
4、沿路幅南北侧先修一条7.0m宽的临时施工便道,铺垫20cm厚的砖渣碎片石,并填充卵石。
局部路基松软处,用C20砼进行硬化,厚度20cm。
5、施工项目部设在—大道与韶山路的交叉口处,距施工现场3.5km。
6、临时工棚在施工现场路幅两侧视具体民政部搭设6~8个。
7、为文明施工起见,在—大道与蔡家冲路交叉口处,设]形金属围档,围档高2m,长80m,向东西转折南北各10m。
围档处各留-7m的出入口,施工标牌、标志等贴挂在围档上。
8、因现场没有合适场地用于基层料拌料场,经多处探查,拟租黑石铺湘江边砂场作为基层料拌料场,距施工现场8.3km。
9、路幅范围大部分为挖方区,预计约有近40万m3的弃土,附近尚无适当弃土场,拟将弃土运至暮云区域。
10、具体布置详见附图。
十、建议与要求
(一)、建议
1、管线(电信、煤气、电缆、自来水支管)埋设小于2m的管线在路基施工完毕后再开挖,避免回填或管线先施工不能振压,造成路基压实达不到要求。
2、为加快工程进度,当开挖排水管基槽未达到设计要求承载力而换填又较深时,采用如下处理措施:
①将沟槽深挖50CM,填级配砂砾。
②在基底打φ16松木桩,
③将管基加厚10CM,两侧各加宽30~40CM,混凝土提高一个强度等级,内配φ12钢筋双向@150,如基底特别软弱处,采360。
护管方案。
3、人行道板现在都是采用干式铺贴法,需5CM厚的水泥砂浆找平层,而设计为3CM厚,为保证工程质量,建议将找平层变更为5CM厚的水泥砂浆。
(二)要求
因本工程工期紧迫,而地下管线又比较复杂,故请业主提供有关管线的施工图以及尽快召开各有关单位参加(尤其是管线单位,包括电力隧道)的联席会议,作好各方面的协调工作,以确保工程顺利进行。
一、工程概况
1、工程名称:中桥水厂、锡东水厂、雪浪水厂及南泉水厂臭氧池内壁氟碳防腐漆施工工程。
2、工程范围及涂料要求、
墙体内壁采用高山牌CF—2B氟碳防腐漆,该漆具有高耐候性、高耐污性、保色性、抗紫外线、抗臭氧耐温变性好、涂膜致密坚韧、较好的耐腐蚀性能、环保无毒,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(20xx)对饮用水输配水设备的要求。
3、施工工期:根据业主要求
4、施工面积数量的计算按实际面积计算。
二、施工准备
1、进入施工现场前,根据甲方要求并和甲方监理或组织有关技术人员研究讨论并编制详细的施工计划方案。
2、根据实际工程量、组织工具、设备物资和辅助材料的采购工作,并于施工前备齐。
3、组织施工队伍,施工人员约30人左右。成本工程项目经理部,由项目经理全权负责本工程项目事务。
4、根据工程的具体情况对施工人员进行全面的质量、安全、技术培训,挂牌上岗。
5、确定有关工作制度和质量标准。
三、涂料施工
1、图装工序
(1)首先由有关部门对池体结构体验收合格后交付施工。
(2)搭设脚手架。
(3)墙面含水率应小于6%小于10%。
(4)表面修整育清理。
(5)氟碳防腐漆的涂装。
2、施工方法
A、先用专用腻子刮嵌凹凸不平处,砂平磨光后上底漆一道、底漆粘度不宜过稠,起到渗透和鉚的作用,同时具备防碱性。
B、面漆颜色按甲方要求而定。
C、涂装方式:滚涂、刷涂相结合。
D、涂装道数:一底、面漆三道。
E涂装间隔时间:温度在25±1℃,底漆24小时干燥后,再涂面漆,面漆涂装间隔8小时以上。
3、涂装注意事项
漆液太稠时适量加入专用稀释剂,最多不得超出35%
阴雨天气和温度过大时严禁施工。
四、手脚架方案
1、利用土建工程和其它脚手。
2、用毛竹或钢管搭设简易移动脚手架平台作业施工。
3、采用门式脚手架简易手架作业施工。
4、根据现场实际情况,制定脚手架方案,并经甲方或监理认可后方能作业施工。
五、技术措施
(1)必须设立标记、警示牌,以随时提醒现场工人员和其他作业单位。
(2)避免有安装人员的上方作业。
(3)上下传递工具物品禁止抛掷。
(4)禁止施工人员到非本工种作业闲游。
(5)禁止动用施工区域内和本工种无关的设备、物资。
(6)现场施工垃圾及生活垃圾集中堆放,统一处理。
六、质量保证
1、质量保证措施
(1)外观达到平整、光滑、无流挂。
(2)涂层无漏涂、针孔、剥落、裂缝现象。
(3)产品检测报告齐全。
2、质量保证措施
(1)设专职质检员负责监测和质量控制。
(2)施工时必须详细阅读产品说明和严格执行施工方案。
(3)检验产品质保资料,严格开桶检验;核对产品、型号。
(4)严格自检,随时检查、检测、做好记录。
(5)涂料的配比,搅拌必须由专人负责。
(6)详细填写施工纪录。
(7)配合工程甲方或监理方做好质量检验。
3、质量检验
(1)颜色:目视法检查,按照设计对并照色卡。
(2)涂层外观:目视法检查。
4、施工签证
(1)表面处理后,涂装前,必须经甲方或监理方签证后方可涂刷。
(2)各道的涂装由施工方自己控制。
七、施工资料目录
(1)施工日记;
(2)开工报告;
(3)安全日记;
(4)中间签证;
(5)主材出厂合格证及检验报告;
(6)竣工报告;
(7)竣工验收单。
八.项目目标
这次涂装工程,将是我方的一次考验,我们将以崭新的姿态,尽最大的努力发挥自己的专业水平和能力,尽可能加快进度,缩短工期,使该工程能全面达到优质、高效、安全无事故。
九.未尽事宜,协商解决。
1、资料管理
(1)详细审核使用资料及有关文件;
(2)严格执行工程质量评定和标准;
(3)及时填写各项工程自检、监检验收报表、施工日记;
(4)认真收集整理各类工程技术档案原始资料;
(5)做好计时纪录台帐;
(6)建立工程列会制度。
2、进度保证措施。
(1)及时供应并保证高峰期施工使用。
(2)增加现场管理力量,公司科室管理人员直接深入现场指导工作。
(3)施工机械应该经常性检查、保养、备件充足、其他工具经常保持库存。
(4)调派熟知本工种的熟练工人。
(5)采取激励机制,提高职工积极性。
3、安全技术管理
安全管理的范围包括:预防和消除工伤事故,保证施工全过程(工期内)的安全,保证施工等级和施工对象的安全,协调好多工种主体交叉作业,安全管理通过职工进行安全教育,改善施工环境和条件,增加各种安全设施、劳保用品来达到安全生产施工的目的,安全管理必须做到:“预防为主、,综合考虑、”同时,必须使全员共同参与努力,自觉执行安全制度和贯彻项目全过程的管理。
(1)更具本工程的特点,健全安全生产制度,要求标准化、具体化、制度化。
(2)除工程设立的一名专职安全员外,每个班组设兼职安全员,随时检查隐患,查违章作业行为,发现问题坚决制止,严肃处理。
(3)定期组织安全活动和召开例会,通报安全生产施工情况。
(4)组织学习培训,明确安全施工的重要性,学习操作规程制度及上级文件,学习先进技术,模范遵章守纪。
(5)劳动保护用品穿戴整齐,高空作业必须带保险带,施工人员登高必须穿软底鞋。
(6)施工临时用电必须申请接点,并由持证专职电工方可接电,现场所有电器需配置触电保护器,禁止乱拉乱接,收工时必须断开电源方可离场。
(7)脚手未固定时禁止施工人员作业
(8)做好全过程的安全日记台帐。
(9)施工人员必须遵守业主方、总包方、监理方的一切规章制度及国家有关法令、法规。
4、质量控制措施
(1)严格自检把关,只能超标准,不能低标准,主动及时邀请工程监理进行现场检验。
(2)发现质量事故,要分析具体原因,填写质量事故调查报告,并作出整改意见,即时返修。
(3)工程质检员随时向项目经理汇报工程施工质量情况,并填写质量台帐。
5、环境保护措施
(1)做文明施工,不乱抛杂物、油漆包装废桶及工具等统一集中管理堆放,有资质的收购单位进行回收。
(2)施工场地不得随地大小便。
(3)不扰民,不影响周围环境。
现阶段,为了进一步缓解城市水资源供应紧张的问题,促进社会生产、生活有序进行,需要我国相关部门加快长距离输水工程的进程。因此,如何设计山区长距离输水管道制订施工方案就成为相关部门亟待解决及落实的问题。
1、工程概况
本文以福建省厦门市竹坝水库至梅山水厂输水项目为例展开相关的叙述。该工程建设的主线长度9.861km,支线长度1.21km,管道直径为DN1400。在实际的工程建设过程中采用的建筑材料为钢筒预应力混凝土管。该工程在建设完成之后,日输水13.0万m3,输水流量1.50m3/s。
2、山区长距离输水管道设计及施工方案分析
2.1选线原则
为了促进山区长距离输水管道建设质量的提升,需要技术人员应合理选择输水管道铺设线路。如尽可能选择地面起伏小、线路短、土石方少的路段,从而实现工程建设的经济效益,减少输水管的长度。为了确保输水管工程建设的质量以及铺设作业的效率,施工单位在工程建设的过程中需要避开沼泽、山脊、河谷等地形,远离易发生塌方、滑坡地带,从而减少因为地质灾害导致的安全隐患。不仅如此,在山区长距离输水管道设计及施工过程中,施工单位还可以沿着现有的道路进行管道铺设作业,从而提高施工效率,并有助于工程建设运行过程中的维护。以该工程为例,在施工过程中,技术人员经过实际考查分析,将大坝建在东溪支流竹坝河段上。该区域距离同安城区仅为9km,且管理站有公路直通坝头,施工场地大且交通便利,有助于工程建设的开展,方便了后续的管道管理及维护。
2.2施工布置规划
在进行压力水管铺设作业的过程中,施工单位需要加强对水锤出现可能性的分析,并采取必要的措施,对水锤效应进行清除。此外,在铺设重力输水管道时,施工人员需要对通气孔的规格、间距等参数进行仔细测量,确保其能够满足相关的规定。若管道铺设的区域坡度较大,不利于水资源的运输,施工人员可以采取开减压井等措施进行解决。该工程在进行布置规划的过程中,主要从施工辅助企业、仓储系统以及生活福利设施等方面进行实际的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、机修站、车保站、综合加工厂、综合仓库、五金仓库生活、福利用房等。
2.3输水管设置
一般情况下,为了确保输水管道工程建设质量,技术人员进行输水管设计的过程中,需要对给水系统进行全面的分析,依据分期建设安排以及输水规模等相关内容进行合理、科学的规划,从而实现安全储水。事实上,为了满足不间断的供水需要,往往需要架设两条输水管。若输水距离较远,则需要修建一定容量的安全储水池。在该项工程建设中,施工单位采用了修建储水池的方式。在施工作业的过程中,施工人员借助1.0m3反铲进行管沟挖掘作业,并用推土机将挖掘出来的土石进行搬运,确保了工程建设的质量。在挖掘作业结束之后,开始砂石垫层作业,最后在进行输水管铺设作业。施工单位采用长度为5m的PCCP管进行作业,钢管则是在现场制管厂内制作加工,随后运送到沟槽边按设计要求进行安装焊接。待管道安装完毕经检查验收后,再分段进行压水试验。
2.4加强加压泵站设计
该工程位于地形高度差较大、中间起伏较小的区域。基于这种情况,施工单位需要加强加压泵站的建设,从而提高工程建设的质量。施工单位需要对工程建设区域的地形、地势、管路水压等因素进行全面的分析,从而确保加压泵站位置的’科学性以及合理性。除此之外,在进行压力泵型号、动力等方面选择的时候,相关技术人员还需要对输水管道水量的均匀度进行考量,并依据水压状况,实现变频调节功能。
3、优化山区长距离输水管道设计的措施
3.1加强野外勘察作业
山区长距离输水管道架设作业,往往会受到建设区域的地质、地形等诸多自然因素的影响。因此,勘察设计人员需要加强野外勘察作业,促进相关设计的优化。不仅如此,在实际的施工过程中,勘察人员还要及时掌握相关设施建设的情况。
3.2加强规划设计方案的论证
野外勘察作业完成之后,施工单位要对设计方案进行全面的论证,平面布置、输水管路的走向等影响因素,对相关问题采取的解决措施。除此之外,还需要对水管铺设的设计环节进行审查。
3.3设计方案的调整与优化
在工程施工过程中,实际环境的限制及影响,使得施工单位不得不对设计方案进行适时调整及表更,从而实现对于设计内容的优化,促进输水管道铺设作业的有序开展。一般而言,施工单位往往需要对管道转角、竖向位置、平面位置、管道细部等方面内容进行调整与优化,从而促进输水管道设置作业的开展以及施工建设质量的提高。技术人员需要对给水系统的实际情况进行分析,从而设计方案更加合理、科学。
4、结语
随着我国经济的发展,人们生产、生活对于水资源的需求量日益增加。在这样的背景之下,需要相关部门加强对水资源的运输及调配。随着相关措施的落实以及相关技术的发展,我国的山区长距离输水管道工程建设质量会日益提升,并最终由此促进相关效益的取得。
时间:20xx年7月28日星期六下午2:00
地点:
参加人员:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
主持人:
会议主要议题:xx,会议内容形成纪要如下:
一、监理单位
1、方案项目标题出现错误且无公司印章;
2、编制、审核、批准栏无相关人员签名;
3、封面无施工组织设计报审表;
4、方案内容过于笼统,对设备安装及工艺标准无具体文字阐述,概念模糊。
5、施工组织机构人员配置情况不明确;
6、施工进度计划缺少表格化横道图;
7、施工安全及措施不具有针对本工程特点。
二、建设单位
该方案需补充一下内容:
1、耐酸砖砌筑方案及工艺技术规范要求;
2、塔内分装装置、丝网除沫器、纤维除雾器安装技术要求;
3、甲供设备酸冷器、泵安装技术要求;
4、工艺管道(气体、液体)安装方案及工艺技术要求;
5、根据施工进度提前做好甲供设备到货时间安排计划;
6、防腐标准及施工技术要求。
三、施工单位
1、针对上述问题进行了收集并记录,同时将对方案进行重新修正报批,并与近日内重新整理并反馈给相关负责人。
2、先期准备工作做好安排,施工电源及场地整理接洽,以及后续材料、构件进场准备工作开展。
3、相关材料质保书、合格证、检验检测文件等随后续人员到场一并交付。
四、进场安全初步要求
1、劳动保护用品的`正确佩戴与使用,严禁违章作业现象存在;
2、工器具及专业工具设备必须严格遵照相关规范做好摆放;
3、高温时段的的作息时间要合理的作好调整和安排;
4、做好文明施工,保持作业现场的整洁化和有序化。
第一节概述
钢桥是各种桥梁体系特别是大跨度桥梁常见的一种型式。近20年来,随着预应力砼桥梁的急速发展,钢桥已越来越多地进人更大的跨度领域,并且在结构形式、材料及加工制造、施工架设方面不断有所开拓和创新。到70年代末,可以说钢桥已经用一种完全崭新的面貌出现在桥梁界并与预应力砼桥梁展开剧烈的竞争,这在一定程度上推动了桥梁工程的发展。
由于钢材是一种性能优越的弹塑性材料.所以在桥梁上使用比较灵活,从板梁桥、桁梁桥、拱桥直至大跨度的悬索桥。近20年来,钢斜拉桥又得到了飞速的发展,起着主导桥梁工程发展的地位。
随着材质(主要是高强度钢材和各种耐候钢)的提高以及焊接工艺和高强度螺栓连接的不断完善,各种受力性能优越、制造架设容易的箱形截面梁也就同时得到大力发展。
除此之外.在桥梁施工装备方面,特别是吊机的起重能力不断提高,伸臂拼装所使用的行走于桥上的吊机起重能力已经用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍达到6500kn,并且也已经有一次起吊重力达35000kn整孔桥梁的例子。为了将拼好的桥顶高或顶推就位,千斤顶的行程已扩大到2.0m。
这一切都促使传统的钢桥施工和架设法得到更新。以往大跨度钢桥基本上以悬臂拼装架设为主,现在除了悬臂安装之外,还常常采用整孔吊装和顶推施工方法,以提高施工速度。
此外,在条件许可的场合,还可用浮运法辅助安装(如hunber桥)。
在体系方面,一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰,而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。
值得注意的是,钢结合梁compositebeam)已从中小跨度(40~80m)的范围内越出,而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。
世界著名的日本本四联络线工程,也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体,这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。
第二节钢构件的制作
钢构件的制作主要包括下列工艺过程:作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。
(一)作样
根据施工图制作样板或样条的工作叫作样。利用样板或样条可在钢料上标出切割线及栓孔位置。
(二)样板
一般构件用普通样板,它可用薄铁皮或0.3~0.5mm的薄钢板制作。桥梁,栓孔可采用机器样板钻制。机器样板是在厚12~20mm的钢板上置,精确地嵌入经过溶碳淬火处理的钢质钻孔套。钻孔套是旋制的。钻孔套直径公差只有±0.05mm,孔心距公差为±0.25mm。钻孔时将机器样板覆盖在要加工的部件上,用卡具夹紧,锚头即通过钻孔套钻制加工部件上的安装孔
。用样板钻出的孔,精度高而划一,并可省去号孔工作。图12—1为主梁节点板用的机器样板。
(三)样条
用2—3cm宽的钢条做成的样板叫样条,它适用于较长的角钢、槽钢及钢板的号料。
二、号料
利用样板、样条在钢材上把零件的切割线画出,称为号料。号料使用样板、样条而不直接使尺,这是为了避免出现不同的尺寸误差,而使钉孔错位。号料的精确度应和放样的精度相同。
三、剪切
剪切是使用剪切机进行的,对于16mn钢板,目前可切厚度在16~20mm。对于一般剪切机不能剪切的厚钢板,或因形状复杂不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分:切割、半自动切割和自动切割机切割。联合剪冲用于角钢的剪切。目前联合刃冲机可贝切的最大角钢为∠125×125×12。
锯切主要用于对槽钢、工字钢、管材及大型角钢,锯切的工具为圆锯机。
四、矫正
由于钢材在轧制、运输、切割等过程中可能会产生变形,因此需要进行矫正
对于钢板常采用辊压机来赶平,对于角钢也可用辊压机进行调直。
对于切割后呈马刀形弯曲的料件,当宽度不大时,可以在顶弯机上矫正。对于宽厚钢板的马刀形弯曲,则要用火焰加热进行矫正,火焰温度应控制在600℃一800℃之间。
五、制孔
号孔是借助样板或样条,用样冲在钢料上打上冲点,以表示钉孔的位置。如果采用机器样板则不必进行号孔。
钻孔的一般过程为:①画线钻孔:②扩孔套钻;②机器样板钻孔;④数控程序钻床钻孔
使用机器样板钻孔可以使杆件达到互换使用,但对于不同规格的单构件则不能使用同一样板来钻孔(如钉孔排列不同或钉孔的间距不同),因此设计者应尽量使结构物的设计标准化、模数化.以减少机器样板的数量,提高机器样板的利用率。
钻孔时可将几块板材与覆盖式机器样板一同卡牢,然后用摇臂钻床一次在钻孔套内套钻钻透各层。
用数控坐标式钻床钻孔可达到很高的精度.也可以使工字型杆件的工地栓孔制成的孔应成正圆柱形,孔壁光滑,孔缘无损伤不平,刺屑消除干净。
组装件可预钻小孔,组装后进行扩钻,预钻孔径至少应较设计孔径小3mm。
六、组装
组装是按图纸把制备完成的半成品或零件拼装成部件、构件的工序。
构件组装前应对连接表面及焊缝边缘30~50mm范围内进行清理,应将铁锈、氯化铁油污、水分等清除干净。
栓焊钢梁的主标杆件截面形式大多数为h形,h形杆件的组装是在胎型上进行的,为便于进行定位焊,组装胎型最好是转动式,见图12—2及图12—3所示。
为了保证组装质量,对组成杆件的各零件的相对位置、
相互间的密贴程度以及整个杆件的外轮廓形状和尺寸,在组拼过程中均要进行检查。
在零件正确顶紧就位后,即可进行定位焊。定位焊的焊续长度每段为50~100mm,各段之间的距离为400—600mm。
七、焊接
钢桥采用的焊接方法有自动焊、半自动焊和手工焊三种。
焊接质量在很大程度上决定于施焊状况。焊接时所采用的电流强度、电弧电压、焊丝的输送速度及焊接速度都直接影响焊接质量。
在焊接前,如无焊接工艺评定试验的,应做好焊接工艺评定试验,并据此确定焊接工艺。
焊接完毕后应检查焊缝质量。焊缝中主要缺陷有;裂缝、内部气孔、夹渣、末熔透、咬边、送流、烧穿及焊缝尺寸不合规定等。对于所有的焊缝均进行外观检查。内部检查以超声波探伤为主。
八、试拼装
栓焊钢梁某些部件,由于运输和架设能力的限制,必须在工地进行拼装。
运送工地的各部件,在出厂之前应进行试拼装,以验证工艺装备是否精确可靠。例如钢桁梁桥试拼装按主桁、桥面系、桥门架及平纵联四个平面进行。试拼装时,钢梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓间距等的精度应满足有关标准的要求。新设计的以及改变工艺装备后制造的’钢梁,均应进行试拼装。对于成批连续生产的钢梁,一般每10~20孔应试拼装一次。
最近十几年来,随着桥梁向“长跨、轻质、高强、整体”发展,钢桥的结构形式日新月异,花样百出。钢桥的制造技术、工艺水平也在迅速提高。
目前钢桥的制造技术发展的主要特点是:
普遍应用电子计算机进行计算机辅助设计(cad)和绘图(cadd)系统的开发。
用精密切割代替刨铣机械加工。
高效切割、自动碳弧气刨开坡口。
将光电路踪技术运用于切割、放样、画线等工序。
先进的检测手段。目前常用的x射线焊缝探伤仪已发展为轻便式,可在杆件上直接探伤。全力提高钢梁焊接接头的强度。
改进除锈、涂油方法和组装成型工艺
第三节钢桥的安装
悬臂安装是在桥位上拼装钢梁时,不用临时膺架支承,而是将杆件逐根的依次拼装在平衡梁上或已拼好的部分钢梁上,形成向桥孔中逐渐增长的悬臂,直至拼至次一墩(台)上。这称为全悬臂拼装。
若在桥孔中设置一个或一个以上临时支承进行悬臂拼装时称为半悬臂拼装。用悬臂法安装多孔钢梁时,第一孔钢梁多用半悬臂法进行安装。
钢梁在悬臂安装过程中,值得注意的关键问题是:①降低钢梁的安装应力;②伸臂端挠度的控制;②减少悬臂孔的施工荷载,④保证钢梁拼装时的稳定性。
悬臂安装钢梁的施工顺序如下:
(一)杆件预拼
由桥梁工厂按材料发送表发往工地的都是单根杆件和一些拼
接件,为了减少拼装钢梁时桥上的高空作业,减少吊装次数,通常将各个杆件预先拼装成吊装单元,把能在桥下进行的工作尽量在桥下预拼场内进行,以期加快施工进度。
(二)钢梁杆件拼装
由预拼场预制好的钢梁杆件经检查合格后,即可按拼装顺序先后运至提升站,由提升站吊机把杆件提运至在钢梁下弦平面运行的平板车上,由牵引车运至拼梁吊机下拼装就位。拼梁吊机通常安放在上弦,遇到上弦为曲弦时,也可安放在下弦平面。
钢梁拼装必须按一定购拼装顺序因进行。在拟定拼装顺序时应考虑下列原则;
1.拼梁吊机的性能,如运行方法、起吊能力、最大吊距等。
2.先装的杆件不应妨碍后装杆件的安装与吊机的运行。
3.拼装时,应尽速将主桁杆件拼成闭合的三角形,形成稳定的几何体系联结系,保证钢梁结构的空间稳定。
4.主桁杆件拼装,应左右两侧对称进行,防止偏载的不利影响。
图12—4为一主桁悬臂拼装顺序图。
伸臂拼装第一孔钢梁时,根据悬臂长度大小,需要一定长度的平衡梁,并应保证倾覆稳定系数不小于1.3(倾覆稳定系数就是稳定力矩与倾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(无引桥的情况)或引桥上(通常是顶应力钢筋砼梁或钢板梁)或满布膺架上进行拼装。
在拼装工作中,应随时测量钢梁的立面和平面位置是否正确,钢梁安装偏差的容许值参见《铁路钢桥梁拼装及架设施工技术规则》。
(三)高强度螺栓施工
在高强度螺栓施工中,目前常用的控制螺栓的预拉力方法是扭角法和扭矩系数法。
安装高强螺栓时应设法保证各螺栓中的预拉力达到其规定值,避免超拉或欠拉。
(四)安装时临时支承布置
临时支承主要类型有:临时活动支座、临时固定支座、永久活动支座、永久固定支座、保险支座、接引支座等,这些支座随拼梁阶段变化与作业程序的变化将互相更换交替使用。
(五)钢梁纵移
钢梁在悬臂拼装过程中.由于梁的自重引起的变形;温度变化的影响;制造误差;临时支座的摩阻力对钢梁变形的影响等因素所引起的钢梁纵向长度几何尺寸的偏差,致使钢梁各支点不能让设计位置落在各桥墩上,使桥墩偏载。为了调整这一误差至允许范围内,钢梁需要纵移。
常用的纵移方法有:
温差法:利用一天的气温差倒换支座(活动支座与固定支座相互转换),可以达到纵移的目的顶落梁法;在连续梁中.利用该联钢梁中间某一个支点的顶落及两旁支点的支座变“固”或变“活”的相互转换.使钢梁象蛇一样的爬行,向着预定的方向蠕动。
(六)钢梁的横移
钢梁在伸臂安
装过程中,由于受日光偏照和偏载的影响,加之杆件本身的制造误差,钢梁中线位置会随时改变,有时偏向上游侧,有时偏向下游侧,以致到达墩顶后,钢梁不能准确的落在设计位置上,造成对桥墩偏载。为此必须进行钢梁横移,使偏心在允许范围之内。
横移可用专用的横移设备,如图12—5所示。也可以根据情况采取临时措施。
横移必须在拼装过程中逐孔进行。
二、拖拉法架设钢梁
(一)悬臂的纵向拖拉
根据被拖拉桥跨结构杆件的受力,永久性的墩(台)之间设置临时性的中间墩架,以承托校拖拉的桥跨结构。图12—6表示用拆装式杆件拼组成中间临时墩架的纵向拖拉。
在水流较深,且水位稳定,又有浮运设备而措设中间膺架不便时,可考虑采用中间浮运支承的纵向拖拉,如图12—7所示。必须指出的是,船上支点的标高不易控制,所以要十分注意。
(二)全悬臂的纵向拖拉
全悬臂的纵向拖拉指在两个永久性墩(台)之间不设置任何临时中间支承的情况下的纵向拖拉架梁方法。图12—8所示为用拆装式杆件组成导梁的全悬臂拖拉。
拖拉钢桁梁的滑道.可以布置在纵梁下,也可以布置在主桁下。纵梁中心距通常为2m,主桁中心对单线梁通常为5.75m。图12—9为滑道布置在纵梁下的构造示例,图12—10为滑道布置在主桁下的构造示例。
 
“安全第一、预防为主”。要求各岗位管理人员树立较高的安全责任意识,将安全工作放在首位,防范于未然,消灭安全隐患,保证工程在施工过程中不出现重大伤亡事故,安全生产、文明施工。针对施工的特殊性,特制定以下安全施工措施:
一、安全管理方针目标
1、管理方针
在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行、建设部、市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,重点落实建委、劳动局发布的《市建设施工现场安全防护基本标准》,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
2、管理目标
创温州市标化工地。
强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改。
二、安全保障体系
1、建立健全安全生产责任制和安全保障体系,设有相应资质的专职安全员一名。
2、明确本工程安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序一级责任人。
3、落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批、批准及具体的实施人。
4、凡参加本项目的.人员,在进入工地前必须接受工地教育,未经安全教育的人员不得进入施工现场。
5、贯彻三级安全生产教育制度,提高全员安全素质,安全管理水平和防止事故发生的能力,从而实现安全生产。
6、对特殊工种操作人员必须进行安全培训,考试合格发给安全合格上岗证后才能上岗操作。
7、贯彻执行安全例会制度,每周一早7:00-8:00一小时召开全员安全例会,总结上周安全工作开展情况,讨论本周安全工作安排的重点,并确定对策。
8、坚持每日班前安全讲话,实行安全操作挂牌和交接班制度。
9、加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作。
10、制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。
三、安全管理制度及办法
1、安全防护设施的管理
1)防护用品严格按照国家行业安全法规和标准规定的产品购买和使用。
2)安全防护用品有专人管理,发现隐患应及时处理,严禁使用不符合要求的防护用品。
3)安全防护设施必须严格按照方案和有关规范标准施工设置,并设专人进行监督管理。
4)安全防护设施不得随意更改,当工程情况发生变化时,相应的安全防护设施必须经过批准方可变更。
5)安全防护设施处挂设相应的标志牌。
2、安全责任制和管理方法的落实
1)工地各部门严格按照责任制履行自己的职责。
2)将检查责任制与经济效益挂钩,奖罚分明。定期检查安全生产责任制执行情况,对执行好的予以表彰,对不负责任的给与批评和处分。
3)充分发挥群治群防工作,广泛进行宣传教育,使人人都明白,除能自觉遵守外,还要监督他人遵守。
4)工地领导要亲自带头,认真承担责任,部署计划、检查、总结、评比生产的同时,要自觉的执行安全生产各项规章制度,做尊章守级的模范。
四、安全控制措施
1、依据设计图纸及技术文件对设计交底进行图纸会审,了解设计意图,提出不安全因素,并对提出的不安全因素定性,作好会审记录工作。
2、依据安全要求,对施工设备进行验收,审核其质保书及数量,作好验收及运输记录。
3、依据施工图及验收规范,由项目安全负责人进行安全交底,安全交底包括安全总交底和分专业交底。
4、依据验收规范,由专业工程师对地质情况、边坡稳定情况进行验收,作好验收记录。
5、依据安全交底,由专业工程师对四口防护、脚手架及安全网的搭设及封闭情况进行验收,作好安全记录。
6、依据验收规范,由专业工程师对电动机械的绝缘及接零接地进行检查验收,并作好安全记录。
五、施工安全技术保障措施
1、土方开挖前进行技术交底,明确地下管线位置,严禁在高压电缆及通讯电缆埋置区域进行机械开挖,如遇地下不明管线,应迅速停止一切作业,保护好现场,并立即通知有关管理人员,报告指挥部,待指挥部明确是否可以继续开挖后方可继续开挖作业。
2、挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时,施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施解决。
特别声明
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